早上六点,城配园区的车已经排到了门口。司机拿着单子等装车,分拣员在货堆里找货,调度在对讲机里喊“还差三票”。客户在店里等开门,电话一个接一个打到客服。
所有人都在等,但等的不是同一件事:司机等货装完,分拣员等货卸下来,客户等货送到。早高峰的混乱,往往不是车不够,而是货没按顺序出来。
装车顺序,决定一天的效率
城配一车要送几十个点,装车顺序很关键。先送的货要放在外面,后送的放里面;同一区域的货要集中;易碎品要单独放。如果装车时没有顺序,司机到了第一个点就要翻半天,后面的点全部延迟。
更常见的是分拣错误:货分到了错的车,司机到了客户那里才发现没有这票。只能回去换,一上午就过去了。
把分拣、装车、发车串起来
后来调度小刘把流程改了:订单批量导入后按区域分组,分拣单按车辆打印,装车时扫码核对,司机确认无误再发车。临时加的货,系统里能直接看到是哪一票、放哪台车。
司机端能看到自己的配送顺序和客户信息,不用再拿着纸质单一个个对。客户问货到哪了,客服看系统就知道,不用再对讲机里喊。
早高峰省下的时间,就是利润
城配的利润薄,靠的是多送几单、少出错。早高峰少乱半小时,一天就能多跑一趟;少一次分拣错误,就少一次投诉和赔付。
城配的竞争,不在路上,在出发之前。
很多调度把时间花在催货上,而不是优化线路。把分拣和装车顺序固定下来,调度才有精力处理真正的异常。
写在最后
如果你的早高峰也总是“司机等货、客户等货”,可以先从分拣单和装车顺序开始改,再考虑上系统。
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